Szolgáltatásaink


Ipari műszerek, irányítástechnikai berendezések és biztonsági rendszerek szervize

A Pannonműszer Kft. ipari műszerek, szabályozó- és irányítástechnikai berendezések, gázérzékelő rendszerek és nyomásmérők felülvizsgálatával, kalibrálásával, karbantartásával, javításával és kivitelezésével foglalkozik.

Kalibrálási szolgáltatásainkat NAH-akkreditált kalibrálólaboratóriumi háttér támogatja az aktuális akkreditált területen.

Szolgáltatásaink célja, hogy az ipari üzemek műszerei és berendezései pontosan mérjenek, biztonságosan működjenek, megfeleljenek az előírásoknak, és ne okozzanak váratlan leállást.

Pontos mérés. Biztonságos üzem. Dokumentált megfelelőség.

1. Felülvizsgálat és állapotfelmérés


Műszerek, műszerkörök, gázérzékelő rendszerek, szabályozó berendezések és kapcsolódó ipari rendszerek műszaki felülvizsgálatát és állapotfelmérését végezzük.

A felülvizsgálat célja, hogy időben kiderüljön, az adott eszköz vagy rendszer megfelelően működik-e, van-e hibakockázat, szükséges-e karbantartás, javítás, kalibrálás vagy csere.

Tipikus feladatok:

A felülvizsgálat önálló szolgáltatásként is hasznos lehet, de gyakran karbantartási, javítási, kalibrálási vagy kivitelezési munkák előkészítő lépése is.

2. Kalibrálás


Nyomásmérők, manométerek, digitális nyomásmérők és gázérzékelőkhöz kapcsolódó mérési pontok kalibrálását vállaljuk laboratóriumi környezetben, illetve az aktuális akkreditált terjedelem és a műszaki feladat alapján egyeztetett módon.

A kalibrálás célja, hogy a mérőeszközök pontossága ellenőrzött, igazolt és visszakövethető legyen. Ez különösen fontos auditok, belső ellenőrzések, hatósági megfelelés és biztonságkritikus üzemeltetés esetén.

Tipikus feladatok:

Akkreditált kalibrálólaboratórium

A Pannonműszer Kft. Kalibrálólaboratóriuma az MSZ EN ISO/IEC 17025:2018 szabvány szerint NAH-akkreditált kalibrálólaboratórium. Az akkreditált terület a mindenkor hatályos részletező okirat szerint értendő.

Az akkreditált terjedelem analóg és digitális nyomásmérők, valamint gázérzékelőkhöz kapcsolódó mérési pontok kalibrálására terjed ki.

A konkrét kalibrálási lehetőséget, mérési tartományt és dokumentációs formát minden esetben az adott eszköz, mérési feladat és az aktuális akkreditált terjedelem alapján egyeztetjük.

3. Preventív karbantartás / TMK


Tervszerű, ciklikus karbantartási munkákat végzünk ipari műszereken, gázérzékelő rendszereken, szabályozó berendezéseken és kapcsolódó irányítástechnikai elemekben.

A preventív karbantartás célja, hogy a hibákat még azelőtt feltárjuk és kezeljük, mielőtt azok üzemzavart, biztonsági kockázatot vagy nem tervezett leállást okoznának.

Tipikus feladatok:

A rendszeres karbantartás segít csökkenteni a váratlan meghibásodások, téves riasztások, szabályozási problémák és dokumentációs hiányosságok kockázatát.

4. Műhely és helyszíni szerviz


Meghibásodott ipari műszerek, szabályozó berendezések, érzékelők, gázérzékelők, szelepes elemek és irányítástechnikai egységek javítását műhelyben és helyszínen is vállaljuk.

Műhelyjavításra akkor van szükség, ha a hiba pontosabb vizsgálatot, kontrollált környezetet, speciális eszközt vagy alkatrészcserét igényel. Helyszíni javítás esetén a cél a hiba minél gyorsabb feltárása és az üzemszerű működés helyreállítása.

Tipikus feladatok:

A javítás során törekszünk arra, hogy ahol műszakilag és gazdaságilag indokolt, az eszköz cseréje helyett annak helyreállítása történjen meg.

5. Eseti hibaelhárítás


Váratlan műszerhiba, gázérzékelő hiba, szabályozási probléma vagy üzemzavar esetén eseti hibaelhárítást végzünk.

A cél a hiba gyors azonosítása, a biztonságos működés helyreállítása, vagy szükség esetén a további javítási lépések meghatározása.

Tipikus helyzetek:

Eseti hibaelhárításnál különösen fontos a pontos hibaleírás, az érintett eszköz azonosítása, a helyszín ismerete és annak eldöntése, hogy helyszíni beavatkozásra vagy műhelyjavításra van-e szükség.

6. Üzemleállási, STO és nagyjavítási támogatás


Tervezett üzemleállások, shutdownok, turnaroundok és nagyjavítások során műszeres és szelepes szerviztámogatást biztosítunk.

A leállási ablak rövid és költséges, ezért fontos, hogy a kritikus eszközök felmérése, javítása, alkatrészigénye, visszaépítése és dokumentálása előre tervezetten történjen.

Tipikus feladatok:

Az üzemleállási támogatás különösen fontos szabályozószelepek, nyomásszabályozók, gázérzékelő rendszerek, műszerkörök és más kritikus irányítástechnikai elemek esetén.

7. Rendszerépítés, kivitelezés és beüzemelés


Új vagy meglévő műszeres, gázérzékelő és irányítástechnikai rendszerek kivitelezését, telepítését, beüzemelését és átadását is vállaljuk.

A kivitelezés célja nem pusztán az eszközök felszerelése, hanem egy működő, ellenőrzött és dokumentált rendszer átadása.

Tipikus feladatok:

A kivitelezési feladatoknál kiemelten fontos a műszaki tartalom pontos egyeztetése, a helyszíni adottságok felmérése, az üzemeltetői elvárások megértése és az átadás dokumentálása.

Eszköz- és berendezéstípusok, amelyekkel dolgozunk


Szolgáltatásaink az alábbi fő eszköz- és berendezéscsoportokhoz kapcsolódnak.

Szabályozó- és elzáró szerelvények

Gázérzékelők és gázérzékelő rendszerek

Nyomásmérők

Irányítástechnikai és műszeres rendszerek

Dokumentált műszaki teljesítés és nyomon követhetőség


A szolgáltatásokhoz a feladat jellegétől függően jegyzőkönyv, kalibrálási bizonyítvány, mérési dokumentáció, karbantartási lap, javítási jegyzőkönyv vagy átadási dokumentáció készül.

A dokumentáció a szolgáltatás természetes része, amely biztosítja a beavatkozások visszakövethetőségét, az üzemeltetési nyilvántartások naprakészen tartását és az auditokhoz vagy hatósági ellenőrzésekhez szükséges igazolhatóságot.

Kalibrálási szolgáltatások esetén az akkreditált státuszra és az akkreditált terjedelemre a mindenkor hatályos NAH-okirat és részletező okirat az irányadó.

A cél, hogy a munka ne csak elvégzett beavatkozás legyen, hanem később is visszakereshető, ellenőrizhető és műszakilag igazolható teljesítés.




Széchenyi Terv Plusz infoblokk